塑（sù）料製（zhì）品（pǐn）在產（chǎn）品製作中，溫度對其影響還是比較大的，因此生產人員往往會對製作過程中的溫（wēn）度變化密切關注。料筒溫（wēn）度注射模（mó）塑過程需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等，讓我們一起來了解（jiě）一下詳細內容：
　　其實，每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由（yóu）於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度（dù）是（shì）有差別的，這是由於平均分子量（liàng）和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程（chéng）也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
      噴嘴溫度通常是略低於料筒高溫度的，這是為了（le）防止（zhǐ）熔料在直通式噴嘴可（kě）能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴（zuǐ）溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
　　總（zǒng）結一句話：“料筒溫度，噴嘴溫度主要影（yǐng）響塑料的塑化和（hé）流動，模具溫度主要是影響塑料的流動和冷（lěng）卻。”。所以說溫度對塑料製品的內在性（xìng）能和外觀質量的影響非常大，所以在製作過程中，要控製好溫度，隻有這樣，才能保證加工後的塑料成品質量得到保障，從而（ér）使顧客放心的使用。