塑料製品在產品（pǐn）製作中，溫度對其影響還是比較大的，因此生產人員往（wǎng）往會對製作過程中的溫度變化密切（qiē）關注。料（liào）筒溫度注射模塑（sù）過程需要控製的溫度有料筒溫度（dù），噴（pēn）嘴溫度和模具溫度等，讓我們一起來了解（jiě）一下詳細內容：
　　其實，每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫度（dù），同一種塑料，由於來源或（huò）牌（pái）號不同，其流動溫度及分解溫度是（shì）有差別的，這是（shì）由於平均分子量和分子量分（fèn）布（bù）不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過（guò）程也是不同（tóng）的，因而選擇料筒（tǒng）溫度也不相同。
      噴嘴溫度通常（cháng）是略低於料筒高溫度（dù）的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低（dī），否則（zé）將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝（níng）料注入（rù）模腔而影（yǐng）響製品的性（xìng）能（néng）。
　　總（zǒng）結一句話：“料筒溫度，噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，模具溫度主要是影響塑料的流（liú）動和冷卻。”。所以說溫度對塑料製品的（de）內在性能和外觀質量的影響非常大，所以在製作過程中，要控製好溫度，隻有這樣，才能保（bǎo）證加工後的塑料成品質量得到（dào）保障，從而使顧（gù）客放心的使用。